三坐标测量仪

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影像测量仪

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产品描述

技术参数

1.1主机

工作台支撑点采用3+2支撑方式，三个主支撑点经过严密计算，保证工作台变形量最小，提高测量机精度。两个辅助支撑点确保测量机的稳定、安全、可靠。
框架采用全封闭结构，采用优质铝合金材料，即保证了框架的刚度又减轻了框架的重量，提高了框架运动平稳性，提高了测量机动态测量精度。
X、Y、Z三轴导轨均采用精密级花岗岩气浮导轨，三轴具有相同的温度效应，保证了测量机精度。
花岗岩气浮导轨气浮布置严格按照面、线、点定位原则，做到既不过定位又不失定位，即保证测量机的精度又保证安装工艺性。
X横梁采用专利技术，梯形截面45°放置技术，是相同高度、宽度矩形横梁气浮跨距的1.4倍，有效的提高了测量机精度。
Z轴采用低摩擦气缸平衡重力技术，可实现随时调节平衡重力，同时提高了Z轴运动平稳性，提高了测量机动态测量精度。
整机采用先进的有限元分析设计，对零件进行结构优化设计。
设备依托现代工业设计理念，充分考虑了人机工学特点，使设备具有操作舒适性。
设备采用多重防护措施，如：Z轴平衡气缸压力实时检测保护、开机空气轴承延时通气保护、空气轴承工作压力实时检测、软限位、电限位、硬限位三重保护功能、长时间无人操作断电保护等多项保护功能，大大提高了设备的使用安全性。
驱动系统采用国际知名品牌的高性能直流伺服电机、同步齿形带传动装置，确保传动更快捷、更精准、运动性能更佳；
采用进口精密光栅系统为测量机提供了准确可靠的长度计量基准，保证了机器测量的重复性；
测量机出厂前经过质检部门48小时连续无故障空运行试验，保证了机器测量过程中的稳定性；
配备进口测头系统可满足多种测量需要；

1.2控制系统： CNC控制系统

DCC是一款高性价比的运动控制器，能够广泛适用于各种工况的高性能、高可靠性的运动控制解决方案。

DCC控制器采用国际先进的上、下位机式的双计算机控制系统，利用控制层和应用层独立运行的原理，使得测量机（CMM）的测量效率、精度和稳定性等功能极大地提高；

DCC控制器内部的控制单元、伺服单元、接口板和CPU主板紧凑的整合在一个机箱内，减少了控制系统的外部连线，保证了系统的可靠稳定性；

控制器内部采用先进的连续运动轨迹插补算法，可进行测量轨迹的优化整合，自动生成合理的测量运动轨迹；

控制系统采用多种控制模式，提供多种安全保障功能，增加了安全可靠性。当有意外发生时，控制器则能够在极短时间内切换到相应的安全模式，并诊断出故障原因；

驱动系统采用直流伺服电机驱动，可使电机按照T曲线速度或S曲线速度运动，确保机器运动状态保持平稳；
控制器内部具有温度监控系统，可避免因欠压、欠流等情况下发热高而引起的故障；
此类控制器提供TCP/IP,RS232等多种通讯方式，以便于控制系统与计算机连接或和其它外围设备连接；
每种规格型号的控制器具有多种备选插口，可以极大地满足客户需求；
此类控制器具有超强的抗电磁干扰能力
同时此类控制器支持触发式、扫描式、线激光式、光学影象等多种测量方式，可以满足不同测量机测量目的所需；

2、技术指标

2.1测头系统

测头系统/ Probe System：

RENISHAW MH20i手动双旋转可分度测头系统manual double-rotary probe system

技术参数Technique parameter：

测头部分probe TP20测力模块一个include one TP20 force module

感应方向Sense direction ±X ±Y ﹢Z

测头座分度机构Total angular movement：

绕 A轴A axis（水平轴）范围 0°～90°最小步距15° 0° to 90° in 15° steps

绕B轴B axis（铅垂轴）范围±180°最小步距15° 0° to ±180° in 15° steps

空间位置Total number of positions 168个

重量Weight 210g

图示

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②测针组

名称	数量（根）
测针	5
测针扳手	1

测针组：测针：

编号	材料	测球直径	测针长度	数量（根）
1	红宝石测球	1	20	1
2	红宝石测球	2	20	2
3	红宝石测球	3	20	2

③校准器： Φ20陶瓷校正球 1套

④性能指标：

项目	参数
长度计量系统	英国RENISHAW反射式金属带状光栅尺
分辨率	0.001mm
测量范围	X×Y×Z 500mm×600mm×400mm
示值误差	MPEE≤2.8＋L/300m
探测误差	MPEP≤2.8m

2.2环境要求

项目	参数要求
温度	20±2℃ 1℃/h 1℃/m 2℃/24h
湿度	40%-70%
电源	220V±10%, 50HZ-60HZ
气源	≥0.55MPa

2.3 计算机系统

项目	参数要求
品牌	联想
操作系统	Windows 7
内存	2G
硬盘	500G
显卡	TNT/GERFORCE
图形库	OPENGL（操作系统提供）
显示器	19″液晶显示器
打印机	HP 彩色喷墨

2. 4软件系统：DMIS 测量软件包

DMIS 是英国DMIS开发的新一代通用三维测量软件包。以通过PTB认证的严谨算法为核心，以体现当今国际上专业三维建模、数字模拟及CAD/CAM软件开发最先进理念的高效、稳定的开发平台为基础，其简便易用的操作界面、丰富完善的功能、无限的可扩充性及ISO标准的公差评判为各界各种各样的几何量测量问题提供了有效、便捷、完美的解决方案。几千家的客户群就是DMIS强大测量功能软件成功的见证者。

图形用户界面

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支持多种控制系统如，UCC、PANTEC、SB等；
支持多种测头，如：触发式、连续扫描式、影像式和线激光等，方便进行多种形式的测量；
模块化的软件结构，具有无限的加挂各种专用软件（齿轮、叶片、凸轮、蜗轮蜗杆等）及进行二次开发的可能；
具有简洁直观的操作界面及可追溯的清晰的操作流程记录；
具有点、线、面、圆、圆柱、圆锥、椭圆、圆槽、方槽、圆环、球、曲线等多种基本几何元素的测量及评定；
通过对元素的构造、转换、再现、投影、存储/调用及相关计算，可实现对已测元素进行后续操作，得到设备不同状态的转换结果、角度、距离等；
强大的形位公差测量功能涵盖了所有的相关内容及评定方式，测量内容包括直线度、平面度、圆度、圆柱度、轮廓度、垂直度、平行度、倾斜度、同轴度、同心度、对称度、位置度、跳动误差测量、径向圆跳动、径向全跳动、端面圆跳动、端面全跳动；公差规则包括独立原则和相关原则等；
不同工件坐标系的建立方式可满足各种工件的测量和评定，有适合于箱体类零件的工件位置找正，有适合于复杂曲面类的RPS找正，也有适合于模具检具类的三个中心点找正及曲面321找正等；
支持多语言的随意切换，公、英制的选择，极、直坐标系下测量的选择等；
具备清晰的树形程序编辑器和方便快捷的字符式程序编辑器，通过智能化的自学习测量，即使不懂编程亦能应用自如；
简捷直观的测量路径显示功能，以便判断运动轨迹是否安全合理，测量过程是否干涉；
可实现手动测量与参数化的特征测量之间的无缝切换；
具有CAD三维模型（SAT、IGES、STEP）的导入与转换功能；可用鼠标直接在模型上拾取基本几何元素、曲线、曲面等元素，自动生成程序并完成特征测量；
基于三维模型的脱机编程、模拟测量和同步测量的实现，使编程更加直观；
具备多种输出格式，如：word、excel（Microsoft office或Open office）、bmp、pdf、iges、step、dat、文本文件；
提供客户自定义样式的报告，方便客户对测量结果进行统一管理；